等离子激光切割机变频器维修

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等离子激光切割机变频器维修是否存在虚焊、漏焊、插反等操作方面的失误。在确定被修板无上述状况后，先用万用表测量电路板电源和地之间的阻值，通常电路板的阻值都在70-80Ω以上。若阻值太小，才几个或十几个欧姆，说明电路板上有元器件被击穿或部分击穿，击穿的元器件找出来。具体办法是给被修板供电，用手去摸电路板上各器件的温度，怀疑对象。若阻值正常，就可以用万用表进行故障检测了。因为造成电路板出现故障的因素有很多，测量板上的电阻、电容、二极管、三极管、场效应管、拨段开关等分立元件，测量过的元器件是正常的，维修的原则是，能用万用表解决的问题，就不要把它复杂化。两种故障诊断技术，一种是基于器件测试程序库的标准比较测试法（即ICFT）；另一种则是基于VI曲线的实时比较扫描测试法（即ASA-VI）。和延长使用寿命，机器的耐用性，对机器定时检查和作出相应的修理及保养是完全必要的。修保养注射机是集液压、电气、机械等技术于一身的设备，随着各项技术的成熟和发展，就更为密切，因此注射机的预防性维修的各项工作就按液压、电气、机械三方个来进行分述。液压分液压油量油量不足会引致油温易升高、空气易于溶入油中而影响油质和液压系统的正常工作。油量不足通常是漏油或修理时流失所致，为此日常应留意检查有没有泄漏的部位，封件，收紧松动的接头等，维修后要检查油箱的油量，及时补给。度应介乎45度-50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低。

等离子激光切割机变频器维修输入信，发现脚踏开关输入X04.2为“1”。尾座套筒转换开关X17.3为“1”，润滑油液面开关X17.6为“1”。调出PLC输出信，输出Y49.0为“1”，同时电磁阀也得电。这说明系统PLC输入输出状态均正常。因此，液压系统有问题。析图当电磁阀YV4.1得电后，液压缸，使其向前工件。松开脚踏开关后，电磁换向阀处于中间位置，油路停止供油，作用，尾座套筒向前时的油压得到保持。该油压使压力继电器常开触点接通，X00.2为“1”，但检查系统PLC输入信X00.2为“0”，说明压力继电器触点信有问题。发现其触点开关损坏，从而造成PLC输入信为“0”。系统认为尾座套筒未而产生。更换一新的压力继电器后，故障排除。上的电流检测及限流保护电路基本相同。即都采用由TL082运放电路组成的信跟随器和LM339，组成的电压比较电路构成。LM393内部含有的4路电压比较器，同相输入端和反相输入端，高电平3.3V，反之如过同相输入端电压低于反相输入端电压1.6V则输出为低电平0V。板上的OC，OC1，OC2点电压（比较器输出端）为高电平3.3V。维修时可直接根据此三点电压值逐级向前查找故障点。具体测试点及电压值可参考相应图纸。带载OC1，OC3此故障现象为上电及空载运行（不带电机）正常，带上电机运行即跳过流故障。首先空载测试驱动板电流检测电路及主控板限流电路中各关键点电压是否偏离正常值。：由于某原因导致某点电压稍微偏离正常值。