PARVEX伺服电机维修生故障时，通过NC系统PC功能输入的R参数，在加工中不起作用，不能更改加上程序中R参数的数值。通过对NC系统工作原理及故障现象的分析，认为PLC的主板有问题，与另一台机床的主板对换后，一步确定为PLC主板的问题。经厂家维修。故障被排除。3.6交叉换位法当发现故障板或者个能确定是否是故障板而又没有备件的情况下，将系统中相同或相兼容的两个板互换检查，例如两个坐标的指令板或伺服板的交换，或故障部位。这种交叉换位法应特别注意，不仅要硬件接线的正确交换，否则不仅达不到目的，反而会产生新的故障造成思维混乱，一定要事先考虑周全，件交换方案，准确无误再行交换检查。例：一台数控车床出现X向进给正常，大、精度差，采用手动和手摇脉冲进给时也如此。15KW以下机型采用此电路。维修时可做参考经验表明，故障点有：运放的输入串联的多个高阻值电阻有开路；运放反馈电阻开路；分压电阻易阻值增大或开路；CPU异常等。等级参数设置错误导致。【电流检测电路引起的SPO故障】观察测试电流检测电路有无明显虚焊。开路现象；不带载测试电流检测电路中各关键点电压是否正常（参考ITE故障的相关测试数据）；载测试（如带载就跳SPO或者运行到某个跳SPO，可选择带。种原因：（1）某相电流检测电路异常；（2）某相驱动电路异常。实际经验证明，阻、7840光耦、排线易导致此类故障。【驱动电路导致的SPO故障】测试三相输出电压是否平衡；试驱动波形是否异常；输出相对地是否有短路。维修时根据实际测试数据向前排查。

PARVEX伺服电机维修都会造成整个注塑机的停产。产品的数量和质量。注塑机故障的分类注塑机故障是多种多样的，可以从不同角度对其进行分类。按故障发生状态，可分为：(1）渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，机的故障都属于这类故障。切的关系。(2）突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，了注塑机所能承受的限度。例如：因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断；因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。在注塑机使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、作业而造成的。2.按故障性质划分，可分为：(1）间断性故障。注塑机在短期内丧失其某些功能，恢复。观察各驱动板指示灯亮度及其变化基本正常，Z轴步进电动机及其引线开路或Z轴机械故障。遂将Z轴电机引线换到X轴电机上。X轴电机运行正常，说明Z轴电动机引线正常；又将X轴电机引线换到Z轴电机上，故障依旧；是Z轴电动机故障或Z轴机械故障。测量电动机引线，发现一相开路。修复步进电动机，故障排除。3.7参数检查法系统参数是确定系统功能的依据，发生故障时应及时核对系统参数，一旦电池电量不足或由于外界的等因素，使个别参数丢失或变化，发生混乱，使机床无常工作。可通过核对、修正参数，将故障排除。例：一台数控铣采用了测量循环系统，个背景存贮器，调试时发现这一功能无法实现。检查发现确定背景存贮器存在的数据位没有设定。经设定后该功能正常。

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